Terminologie van staalproducten
1.1 Koolstofconstructiestaal
Staal met laag-koolstofgehalte, geschikt voor gelaste en vastgeschroefde technische constructies. Volgens de huidige nationale norm "Carbon Structural Steel" GB/T 700 zijn er vier kwaliteiten: Q195, Q215, Q235 en Q275, met een maximaal koolstofgehalte van 0,12% tot 0,24%.
1.2 Constructiestaal met lage-gelegeerde hoge-sterkte
Gelegeerd staal dat geschikt is voor algemene technische constructies wordt gemaakt door een kleine hoeveelheid legeringselementen (in totaal niet meer dan 5%) aan koolstofstaal toe te voegen om de prestaties te verbeteren en de sterkte te vergroten. Volgens de huidige nationale norm GB/T 1591, GB/T 1591, zijn er acht kwaliteiten: Q355, Q390, Q420, Q460, Q500, Q550, Q620 en Q690.
1.3 Verwering van constructiestaal (atmosferische corrosiebestendige constructiestaal)
Constructiestaal is laag{0}}gelegeerd staal waaraan een kleine hoeveelheid legeringselementen zoals koper (Cu), fosfor (P), chroom (Cr) en nikkel (Ni) aan het staal zijn toegevoegd om een beschermende laag op het oppervlak te vormen, waardoor de weerstand tegen atmosferische corrosie wordt verbeterd. Deze staalsoorten zijn geschikt voor gebruik in kunstwerken zoals bruggen en gebouwen. Volgens de huidige nationale norm GB/T 4171, 'Verweringsconstructiestaal', zijn er vier soorten hoog-verweringsstaal: Q265GNH, Q295GNH, Q310GNH en Q355GNH; en zeven soorten lasvast staal: Q235NH, Q275NH, Q295NH, Q355NH, Q415NH, Q460NH, Q500NH en Q550NH.
1.4 Kaaskopbout
Een speciale schroef gemaakt van klinknagelschroefstaal (ML15). Het stanguiteinde is uitgerust met een aluminium boog-startknoop, die rechtstreeks op het oppervlak van het stalen onderdeel in de composietstructuur kan worden gelast met behulp van gespecialiseerde druklasapparatuur. Het dient als schuifelement of anker voor het staal en beton om samen te werken na het storten van beton.
1.5 Vloeisterkte
De spanningsintensiteit op de grens tussen de elastische en plastische toestanden op de vervormingscurve van de staalspanning-. Het is de basisbasis voor de sterktegraad van staalsoorten en een belangrijke basis voor het bepalen van de ontwerpsterkte van staalconstructies.
1.6 Treksterkte
Het hoogste spanningspunt op de staalspanning-vervormingscurve op het moment dat het monster breekt. Het geeft het uiteindelijke vermogen van het staal aan om statische belastingen te weerstaan en de mate van veiligheidsreserve na het meegeven. Het is ook de basisbasis voor het berekenen van de vermoeiingssterkte en lokale druksterkte van het staal.
1,7 procent verlenging na breuk
Het percentage van de resterende rek van een stalen trekproefstuk na breuk tot de oorspronkelijke meetlengte.
1.8 Percentage reductie van oppervlakte
De maximale vermindering van het dwarsdoorsnedeoppervlak van een stalen trekproefstuk na breuk, uitgedrukt als een percentage van het oorspronkelijke dwarsdoorsnedeoppervlak.
1.9 Impact-geabsorbeerde energie
De impactenergie die per oppervlakte-eenheid van een staalmonster wordt geabsorbeerd bij breuk. Het weerspiegelt het vermogen van het staal om brosse breuken onder impactbelastingen te weerstaan en is een fundamentele indicator voor de taaiheid van staal.
1.10 Verhouding tussen vloeisterkte en treksterkte
De verhouding tussen de vloeigrens van het staal en de treksterkte. Een lage of hoge waarde geeft de veiligheidsmarge aan tussen vloeien en plastisch falen, en is een belangrijke indicator voor de ductiliteit van staal.
1.11 Stalen plaat met kenmerken van de doorgaande- dikte
Dit verwijst naar gedode staalplaten met verbeterde lamellaire scheurweerstand in de dikterichting, bereikt door het strikt controleren van het zwavelgehalte (S kleiner dan of gelijk aan 0,01%) om insluitingsdefecten te verminderen. Volgens de huidige nationale norm GB 5313, 'Dikte-Richtingseigenschappen van staalplaten', zijn er drie kwaliteiten: Z15, Z25 en Z35.
1.12 Koolstofequivalent
Wanneer laag{0}}gelegeerd staal meerdere elementen bevat, wordt de inhoud van de elementen die de lasbaarheid beïnvloeden, omgezet in koolstofequivalenten volgens een gestandaardiseerde formule. De som hiervan is het koolstofequivalent, een belangrijke kwantitatieve indicator voor het evalueren van de lasbaarheid van het staal.
1.13 Normaliseren
Een warmtebehandelingsmethode waarbij staal boven de kritische temperatuur wordt verwarmd om de interne structuur volledig te transformeren in een uniform austeniet, gevolgd door natuurlijke koeling in de lucht. Normaliseren verfijnt de korrelgrootte van het staal en verbetert de algehele mechanische eigenschappen.
1.14 Afschrikken en temperen
Een warmtebehandelingsproces waarbij staal wordt afgeschrikt en vervolgens bij hoge temperatuur wordt getemperd. Afschrikken omvat het verwarmen van staal tot boven AC3 (de laagste temperatuur waarbij al het ferriet verdwijnt bij verhitting in hypoeutectoïde staal), het voldoende lang vasthouden ervan en het vervolgens snel afkoelen in een koelmedium (zoals water of olie). Bij temperen op hoge- temperatuur wordt staal na het blussen verwarmd tot onder AC1 (de temperatuur waarbij evenwichtsfasetransformatie plaatsvindt), waarna het voldoende lang wordt vastgehouden en vervolgens met een specifieke koelsnelheid wordt afgekoeld tot kamertemperatuur. Temperen verfijnt de korrelgrootte van het staal, elimineert restspanningen en verbetert uitgebreide mechanische eigenschappen zoals sterkte, ductiliteit en taaiheid.
1.15 Thermomechanisch regelproces
Tijdens het warmwalsproces regelt een specifiek walsproces de uiteindelijke vervorming van staal binnen een specifiek temperatuurbereik om geoptimaliseerde eigenschappen te bereiken die niet alleen door warmtebehandeling kunnen worden bereikt.
1.16 Diameter-tot-dikteverhouding
De verhouding tussen de diameter en de dikte van een stalen buis. Voor gelaste stalen buizen kan een te kleine diameter-tot-dikteverhouding de nadelige effecten van koudverharding aanzienlijk vergroten.
1.17 Korrelgrootte
Een maat voor de grootte van de korrels in de stalen microstructuur. Hoe hoger de waarde, hoe beter de korrelverfijning, wat op zijn beurt de taaiheid, breukweerstand en lasbaarheid van het staal verbetert.
1.18 Corrosiebestendigheidsindex
Deze index, berekend met behulp van een aanbevolen voorspellingsformule op basis van het gehalte aan elementen in het staal die de corrosieweerstand beïnvloeden, evalueert kwantitatief de corrosieweerstand van het staal. Hoe hoger de waarde, hoe beter de corrosieweerstand.
1.19 Plateren van staalplaten
Deze staalplaat is een koud-gewalste (warm-gewalste) continu-gewalste plaat (strip) met een metalen coating aangebracht op het oppervlak. Thermisch verzinkte (aluminium-zink) staalplaat wordt vaak gebruikt in de bouw.
1.20 Coaten van staalplaat
Deze staalplaat is een gecoat (kleur{0}}gecoat) staalplaatproduct dat wordt geproduceerd door het continu aanbrengen van een organische coating (minstens twee lagen aan de voorkant) op een voor-voorbehandeld substraat (gegalvaniseerde plaat), gevolgd door bakken en uitharden.
1.21 Voorbeeld
Een monster gesneden uit een stuk staal en verwerkt tot een specifieke vorm en maat voor het testen van de mechanische eigenschappen van staal. Het kan worden onderverdeeld in ronde en rechthoekige exemplaren, dwars- en longitudinale exemplaren, en proportionele en niet-proportionele monsters met meetlengte.
1.22 Pollepelanalyse
De chemische samenstellingsanalyse van een monster genomen uit de gietpan voordat gesmolten staal wordt gegoten. Dit wordt doorgaans gebruikt als basis voor het bepalen van de chemische samenstelling tijdens het bestellen en leveren.
